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        影響電泳涂裝的因素

        * 來源: * 作者: admin * 發表時間: 2022-03-02 11:48:13 * 瀏覽: 217

        水溶性電泳涂料的沉積過程伴隨著物理、化學的變化 ,影響電沉積的因素主要有 以下方面 :

        固體份 固體份是影響涂膜質量和電泳效果的主要參數之一,較高的固體份會使涂膜厚度增加,隨著固體份升高、泳透力也增高,但固體份太高時 ,槽液黏度增大 ,超率液涂過量下降 ,對過濾、循環、后沖洗及設備的運行會帶來不利的影響 。同時由于固體份過高而使電泳速度快,漆膜變得粗糙,產生流痕; 較低的固體份則使涂膜厚度變薄 ,外觀變差 ,樹脂老化加快,沉淀增多。因此,在實際生產時,固體份應控制在上限為好,一般液槽的固體份變化范圍在 ± 0.5% 內為好,應避免固體份 “時高時低”, 這樣有利于涂層的質量及液槽的穩定性提高,同時也利于液槽的維護。 

        2.PH值 電泳槽的PH值是控制液槽穩定性的最重要的因素,應保持在規定的范圍內。陰極電泳涂料槽液呈酸性 ,必須保持適當的酸度,以保證電泳涂料的分散穩定性。 當PH升高時 ( 陰極電泳涂料 ),液槽的穩定性逐漸變差 ,伴有發粗、失光、結塊、針孔等現象, 還可能導致大量的不溶顆粒,當PH值降低時,漆膜外觀變好,但PH值過低時,漆膜返溶增加 。 


         3. 電導率 電導率可以衡量涂料粒子的移動和通電能力,電導率的微小變化不會影響涂膜的性能,但對膜厚及泳透力有輕微的影響,過高的導電率會導致電解反應的加劇,液槽的分散性變差,擊穿電壓降低,出現涂膜粗糙、失光等弊端,液槽的導電率高低取決于固體份和雜質離子的含量多少。  

        4 雜質離子含量 液槽中雜質離子一般是由被涂物從前處理工序中帶入電泳槽中的,雜質離子濃度越高,涂膜的外觀變差 ,擊穿電壓下降,涂膜性能下降,超濾液透過量變低 ??刂埔翰壑须s質離子含量的辦法有: ①加強前處理的水洗質量,其被涂物的滴水導電率應小于30μs/cm; ②選用配套好 、P/B 的磷化膜; ③排放超濾液,補加去離子水。  

        5.有機溶劑含量 電泳涂料中含有助溶作用的親水性有機溶劑,它對涂膜和涂料穩定性有一定的影響。液槽中的有機溶劑含量越高,膜厚增加,光澤提高,但擊穿電壓下降,庫倫效率下降,漆膜附著力和抗腐蝕性變差,過高的助溶劑含量會使漆膜脫落。助溶劑含量降低,漆膜厚度下降,分散性變差,表面發粗光澤下降,易產生針孔。  

        6. 電泳電壓 在電泳體系中,通常液槽溫度和電泳時間是一定的,如果需要提高或降低膜厚,可以通過升高或降低電壓來實現。電壓不僅能控制膜厚,同樣也能提高工件內腔的泳透能力。但過高的電壓會產生漆膜缺陷,如針孔、橘皮、粗糙等,嚴重時還可以造成漆膜擊穿和脫落,電壓過低,泳透力降低,內腔 和夾縫處涂膜太薄,甚至無漆。在實際應用中,電壓的高低應根據工件的形狀、大小、陰陽極間的距離來定,在保證漆膜厚度和泳透力的前提下,應采取盡可能低的電壓進行沉積。  

        7. 電泳時間 隨著電泳時間的延長,膜厚逐漸增加,但電泳時間達到一定值時,膜厚將不再增加,如果繼續延長時間可能導致漆膜外觀變差。一般電泳時間控制在1.5~3分鐘,對結構形狀比較復雜的工件,電泳時間可適當延長。  

        8.液槽溫度 液槽溫度對涂膜的厚度、槽液的穩定性都有很大的影響。溫度升高,電泳速度加快,槽液黏度降低,膜厚增加,涂膜表面粗糙度增加,嚴重時出現流掛、橘皮、針孔等弊病。同時槽溫過高還會使槽液穩定性降低,老化加快,使涂料產生凝聚和結塊,造成過濾系統和管道堵塞。溫度降低,電極反應減慢,黏度增加,涂膜變薄,庫侖效率降低,涂膜豐滿度降低。槽液溫度太低,黏度增加,顏料沉淀加快,槽液的穩定性下降。  

        9. 陽極液系統的影響 陽極液的作用是通過陽極液的循環 、補充和更換,調節液槽的PH值、電導率和雜質離子的含量。陽極液電導率升高時,導電性增強,膜厚增加。陽極液電導率太高時,涂膜變粗,易使涂膜產生針孔、失光。要定期對陽極液進行檢測并清洗,對清洗后的電流仍然沒有變化的陽極隔膜應及時更換,以保證電流值在正常范圍內。  

        10.烘烤條件的影響 電泳后烘烤時間和溫度與涂膜固化程度密切相關,如果達不到規定的時間和溫度,則涂膜不會固化;如果溫度過高,涂膜過度烘烤,二者都嚴重影響涂膜的性能。